Brève description de la production d’alcool
La mélasse brute est stockée dans des réservoirs de stockage et les produits chimiques sont stockés dans des entrepôts de produits chimiques. Les matériaux auxiliaires sont mélangés avec de l’eau dans le
réservoirs de solution et la solution résultante B est pompée vers la section de fermentation. La mélasse brute est également diluée dans un réservoir de solution et pompée vers la section de fermentation.
Bien entendu, à partir du deuxième volant, la mélasse brute est pompée directement dans les volants sans dilution. La fermentation débute en dissolvant un certain poids de levure sèche dans une cuve spéciale puis en la transférant dans le préformateur. Le processus de fermentation est tel que le contenu de la pré-commande est pompé vers la première commande et le contenu de cette commande est pompé vers la deuxième commande et ainsi de suite jusqu’à la cinquième commande. A la fin de la phase de fermentation, le contenu du cinquième fermenteur est pompé vers le réservoir de stockage d’alcool. Ce réservoir se trouve juste avant le processus de distillation et doit assurer l’alimentation de la section de distillation afin que le processus de distillation se fasse en continu.
La concentration en alcool augmente progressivement au cours des étapes successives de la fermentation et atteint finalement environ 10-9 %. L’air nécessaire à la fermentation est également fourni par deux soufflantes. Dans la section de distillation, il y a six colonnes à plateaux qui effectuent le processus de séparation de l’éthanol des autres composés produits pendant la fermentation.
Dans cette section, trois types de produits sont fabriqués, y compris l’alcool médical, l’alcool industriel et l’huile d’alcool, qui sont stockés dans des réservoirs séparés. En outre, de grandes quantités de gaz CO2 sont produites, qui peuvent être commercialisées sous forme de capsules de gaz CO2 ou de réfrigérateurs secs. En général, environ 3,5 kilogrammes de mélasse d’alcool sont produits par litre d’alcool.
